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臥式加工中心HPC800

HPC800型臥式加工中心是由美國辛辛那提(CINCINNATI)公司授权海天精工股份有限公司制造的一款全新数控产品,质量性能稳定可靠,适合国情、应用普遍。该机床采用800×800mm规格工作台, 既可加工较大零件,又可分度回转加工,更适合于零件多工作面的铣、钻、镗、铰、攻丝、两维、三维曲面等多工序加工,具有在一次装夹中完成箱体孔系和平面加工的良好性能,还特别适合于箱体的调头镗孔加工,普遍应用于汽车、内燃机、航空航天、家电、通用机械等行业。

詳情

一、臥式加工中心HPC800 主要技术描述

機床用途

? HPC800型臥式加工中心是由美國辛辛那提(CINCINNATI)公司授权海天精工股份有限公司制造的一款全新数控产品,质量性能稳定可靠,适合国情、应用普遍。该机床采用800×800mm规格工作台, 既可加工较大零件,又可分度回转加工,更适合于零件多工作面的铣、钻、镗、铰、攻丝、两维、三维曲面等多工序加工,具有在一次装夹中完成箱体孔系和平面加工的良好性能,还特别适合于箱体的调头镗孔加工,普遍应用于汽车、内燃机、航空航天、家电、通用机械等行业。
? 主要结构
机床采用整体正 T 型床身布局结构,主要由工作台、床身、立柱、主轴箱、交换工作台装置、液压系统、润滑系统、冷却过滤系统、排屑装置、旋转式操作面板以及电控系统等部件组成。
X 轴:立柱在床身上沿导轨做左右横向运动;
Y 轴:主轴箱在立柱上沿导轨作上下垂直运动;
Z軸:工作台在床身上沿導軌作前後縱向運動;
? 床身:
床身材料均選用高強度優質鑄鐵,樹脂砂造型。
床身內部布置M型加強筋,橫縱床身一體式鑄造,使床身結構厚重。導軌采用重載滾柱導軌支撐結構,各滾柱直線導軌上布高承重滑塊,從而使機床得到高剛性和長久穩定的精度。
传动系统采用交流伺服电机,与滚珠丝杠采用的联轴器直联传动,实现X轴、Z轴直线往复运动, 可选配光栅尺闭环检测。
? 立柱 :
立柱大件采用高強度優質鑄鐵,樹脂砂造型。
立柱采用龙门框架,正挂箱主轴箱结构,横梁截面大,导轨跨距大。Y 轴导轨选用进口重载滚柱导轨支撑。此结构抗震性能好,刚性强,热变形对称,稳定性佳。
傳動系統采用交流伺服電機,與滾珠絲杠采用的聯軸器直聯傳動,實現Y軸的直線往複運動,可選配光柵尺閉環檢測。
 
? 主轴 :
配置自制电主轴,无级调速。主轴高转速8000 r/min,大扭矩623Nm。具有扭矩大、转速高、调速范围宽的优点。主轴采用优质合金钢,渗碳淬火,主轴轴承组件选用进口高精密主轴专用成组轴承,配置主轴恒温冷却系统。
主軸上設有同軸環形編碼器,可同步反饋主軸的瞬時速度和轉角,具有剛性攻絲功能。高速性能好。其主軸刀具由彈簧夾緊、液壓松開。

扭矩圖如下:

扭矩图



刀柄及拉釘圖如下:

 拉钉图


刀柄(BT50) 拉钉(P50T-2-MAS403)


工作台:

? 工作台大件采用高强度优质铸铁,树脂砂造型。
工作台板與底座間采用四個大定位銷定位,同時兼具夾緊功能,可保證托盤剛性夾緊和精確定位,托盤的重複定位精度高。工作台旋轉采用高精度牙盤定位,滾柱軸承支撐結構。具有分度精度高、承載大的特點。
 
? 交换工作台装置
交換工作台裝置采用直接擡起回轉方式,工作台交換時間短,大大縮短輔助加工時間。
整體龍門框架支撐,底部液壓油缸升降結構,在擡起時具有較好的整體剛性,避免因偏載對交換裝置産生影響。回轉采用電機驅動,控制更精確,回轉穩定,同時便于維護。
? 液压系统
液壓系統功能包括交換台升降、主軸自動松夾刀等,系統采用集成化安裝,保證整機運動的可靠性,維護保養方便。
? 润滑系统
整機的導軌和絲杠均采用定量潤滑系統,能夠對各潤滑點的供油周期和供油量進行調整,並通過電氣系統控制實現全自動集中潤滑。
? 冷却系统
恒温冷却系统能够有效对主轴及主传动系统进行冷却,保证机床主运动的精度稳定; 刀具冷却系统即切削液装置,能够及时带走加工过程产生的热量。
? 排屑装置
分布在工作台兩側各一套螺旋排屑器,設備端部設有提升鏈式排屑器。
? 其它配置说明
1、工作區域配照明燈,適應夜間工作。
2、機床配三色燈,提示程序運轉、工作循環完成和故障報警三種信息。
? 安装条件a、温度
运行温度: 常温 17~25±2℃
若被加工零件的要求不高,环境温度范围可放宽到 10℃~40℃ 保管搬运时: -30℃~50℃
b、濕度
连续: 75%以下(不结露) 短时间: 95%以下(不结露)
c、安裝場所條件
1. 不受外部振动影响及电器干扰。
2. 避免阳光直射机床。
3. 避免直接触外界风、气及调温的冷、热风。
4. 机床附近避免设置暖气等热源。
5. 空气中粉尘浓度不得大于 10mg/m3 ,不得含酸、盐和其它腐蚀气体。
7.避免漏水、浸水。
d、电 源:3 相 380V±10%;50±1 Hz








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